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精准计量对水泥企业“碳达峰、碳中和”的意义

2021-07-28

  水泥行业作为国民经济的支柱性产业之一,二氧化碳排放量不容忽视,碳排放量约占全国碳排放量的12%。碳达峰、碳中和目标的提出将促使水泥行业大力探索减碳技术。水泥产业的碳排放主要来源于水泥熟料的生产过程,即煤燃烧产生的二氧化碳和碳酸钙分解而来的二氧化碳,这两方面的减碳都与精准计量息息相关。

  节煤减碳

  首先,水泥作为主要的建筑材料之一,尚没有哪种产品可以替代水泥的作用。而水泥的制造离不开水泥矿产资源,这意味着碳酸钙分解产生的C02量某种程度上是固定的,很难通过技术来降低碳排放量。因此,水泥企业的减碳短期内更多是凭借深掘烧成工艺,进而减少碳排放。减碳节煤最直接的方式就是从计量开始。水泥生产过程中,如果煤粉计量不准确将会导致窑温不稳定等一些列问题,从而大大增加煤耗,对产品质量也会有所影响。

  河南丰博科里奥利煤粉定量给料秤采用科里奥利力原理,历经四代升级,结构更加精密,给煤精准,运行稳定,精度可达±0.5%,性价比较高。在国内多家水泥企业应用后,稳定给煤效果显著。

  河南丰博科里奥利煤粉定量给料秤的优势:

  1、料气比高科里奥利煤粉定量给料秤输送煤粉的料气比可以达到4~5kg/m3。高出其他转子称接近一倍。大大减少输送煤粉的风量,降低罗茨风机能耗。据统计在不同生产线上可降低罗茨风机功率约5~50kw。

        2、降低一次风量燃烧器送煤风量与一次风机送风量有一定比例关系,大约为1:1.67。减少送煤风量也减少了一次风机送风量,实际上就是减少冷空气的送入量。在工艺上送煤风也需要被加热到物料同等的温度(约1000℃),1Nm3冷风被加热到热风所需热量为1300KJ。采用科里奥利煤粉定量给料秤一条5000t/d生产线,每日可减少56000Nm3的一次风量,如果按一年计算,可以节约60万元原煤。

        3、窑内废气生成量减少,窑尾废弃热损失降低一次风减少,窑内的废气生成量减少,窑尾排出的废气热损失减少。

        4、增加煤粉的燃烧速率一次风是环境常温风,一次风的减少,势必会增加二次风的卷吸能力,同时是返混的热烟气更加容易混合到火焰的射流中,从而使煤粉的燃烧速率大大增加。

        5、减少有害气体的排放煤粉的燃烧更加充分,燃烧时间缩短,使有害气体NOx生成量明显减少。

        6、增加燃烧器的使用寿命料气比增加,一次风量减少,风速减少,风道内风速减少,增加了管道和燃烧器的使用寿命。

        7、减少基建投资,节省电耗科里奥利煤粉定量给料秤因体积小重量轻,无需做专用基础。罗茨风机因型号减小也可降低基础费用,避免功率太大需要水冷却。采用科里奥利煤粉定量给料秤减少了基建投资,可节省电耗。

缩减熟料供给总量减碳

  其次,从长远来看,水泥企业要想实现减碳目标,还将会引起熟料供给总量的收缩,所以更加需要精细化计量管理。河南丰博精准计量设备几乎涵盖了水泥生产中的各个计量环节:生料粉入窑计量、熟料转子配料计量、粉体(粉煤灰、矿粉)定量配料计量、颗粒物料(熟料、骨料)出厂散装计量、水泥出厂散装计量等,多方位保障水泥企业向精细化计量技术升级。

  由此可以看出,精准计量对水泥企业“碳达峰、碳中和”,尤其是节煤减碳方面具有非常重要的推动作用。河南丰博将继续深挖产品质量和精度,探索新的减碳节能计量新方向,为水泥企业绿色转型做好保障。

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